മിക്ക പ്രക്രിയകളിലെയും പോലെ, എല്ലാത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, എന്നാൽ അത് യോജിച്ചവ ആക്ഷേപത്തിന് അതീതമാണ്.പൊതുവേ, അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇലകളുള്ള സ്വഭാവമുള്ളതോ വലിയ ഉപരിതലവും പിണ്ഡത്തിൻ്റെ അനുപാതവുമുള്ളതോ ആയിരിക്കണം.ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ചീര, സെലറി, കൂൺ, ബ്രോക്കോളി, പൂക്കൾ, വാട്ടർ ക്രസ്, ബീൻസ് മുളകൾ, സ്വീറ്റ്കോൺ, അരിഞ്ഞ പച്ചക്കറികൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
വേഗതയും കാര്യക്ഷമതയും വാക്വം കൂളിംഗിൻ്റെ രണ്ട് സവിശേഷതകളാണ്, ഇത് മറ്റേതൊരു രീതിയിലും മറികടക്കാത്തതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ബോക്സ് ചെയ്തതോ പാലറ്റൈസ് ചെയ്തതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ.ഹെർമെറ്റിക്കലി സീൽ ചെയ്ത പാക്കേജുകളിൽ ഉൽപ്പന്നം പാക്കേജ് ചെയ്തിട്ടില്ലെന്ന് കരുതുക, ബാഗുകൾ, ബോക്സുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാക്കിംഗ് സാന്ദ്രത എന്നിവയുടെ ഫലങ്ങൾ ഫലത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്ന സമയത്തെ ബാധിക്കില്ല.ഇക്കാരണത്താൽ, അയയ്ക്കുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പ് പാലറ്റൈസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വാക്വം കൂളിംഗ് നടത്തുന്നത് സാധാരണമാണ്.25 മിനിറ്റിൻ്റെ ക്രമത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ സമയങ്ങൾ കർശനമായ ഡെലിവറി ഷെഡ്യൂളുകൾ പാലിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഇതിനകം വിവരിച്ചതുപോലെ, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് ചെറിയ അളവിൽ വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി 3% ൽ താഴെയാണ്.മുൻകൂട്ടി നനച്ചാൽ ഈ കണക്ക് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, എന്നിരുന്നാലും ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഈ ചെറിയ അളവിലുള്ള വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുന്നത് പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അപചയം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നേട്ടമാണ്.
വിളവെടുപ്പിനു ശേഷം പ്രായോഗികമായി എല്ലാ ഭക്ഷ്യ ഉൽപന്നങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരം മോശമാകാൻ തുടങ്ങുകയും അതിനുശേഷം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.പച്ചക്കറി വിളവെടുപ്പ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, സംസ്കരണം, ഗതാഗതം എന്നിവയിലെ പ്രധാന പ്രയത്നം പ്രാരംഭ ഗുണനിലവാരം പരമാവധി നിലനിർത്തുന്നതിനാണ്.പച്ചക്കറികളുടെ കാര്യത്തിൽ, വിളവെടുത്ത ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ഫിസിയോളജിക്കൽ, മൈക്രോബയോളജിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഫലമാണ് ഗുണനിലവാരം.ഈ അപചയം സമയത്തിൻ്റെയും താപനിലയുടെയും ഒരു പ്രവർത്തനമാണ്: ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, വിളവെടുപ്പിനുശേഷം അത് എത്ര വേഗത്തിൽ തണുക്കുന്നുവോ അത്രയും മികച്ച ഗുണനിലവാരവും കൂടുതൽ ആയുസ്സും ലഭിക്കും.ഇത് നേടാനുള്ള മാർഗമാണ് വാക്വം കൂളിംഗ്!
സൂപ്പർമാർക്കറ്റ് വാങ്ങുന്നയാളെയോ ഉപഭോക്താവിനെയോ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഉൽപ്പന്നം ഒരു അദ്വിതീയ പ്രക്രിയയാൽ തണുപ്പിക്കപ്പെട്ടുവെന്ന് പറയുന്നത് ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ മുഖമുദ്രയാണ്.വാക്വം കൂളിംഗ് പരമ്പരാഗത രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാകുമ്പോൾ, തണുത്ത വായു ഊതാൻ ശ്രമിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ നിന്നാണ് തണുപ്പിക്കൽ കൈവരിക്കുന്നത്.ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിലെ ജലത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണമാണ് ഫീൽഡ് ഹീറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പുതുമയിൽ അടയ്ക്കുന്നതിനും ഇരട്ടി പ്രഭാവം നൽകുന്നത്.പുതുതായി മുറിച്ച ചീരയുടെ ബട്ടുകളിൽ ബ്രൗണിംഗ് പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്.മറ്റൊരു പ്രക്രിയയ്ക്കും നിങ്ങൾക്ക് ഈ മാർക്കറ്റിംഗ് എഡ്ജ് നൽകാൻ കഴിയില്ല
മോഡൽ നമ്പർ. | പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി | ചേമ്പറിനുള്ളിൽ | ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുക ഭാരം കിലോ | വൈദ്യുതി തരം | മൊത്തം പവർ KW |
AVC-300 | 1 പാലറ്റ് | 1100x1300x1800 | 200-400 | 220V-660V/3P | 16.5 |
AVC-500 | 1 പാലറ്റ് | 1400x1400x2200 | 400-600 | 220V-660V/3P | 20.5 |
AVC-1000 | 2 പാലറ്റ് | 1400x2400x2200 | 800-1200 | 220V-660V/3P | 35 |
AVC-1500 | 3 പാലറ്റ് | 1400x3600x2200 | 1200-1700 | 220V-660V/3P | 42.5 |
AVC-2000 | 4 പാലറ്റ് | 2200x2600x2200 | 1800-2200 | 220V-660V/3P | 58 |
AVC-3000 | 6 പാലറ്റ് | 2200x3900x2200 | 2800-3200 | 220V-660V/3P | 65.5 |
AVC-4000 | 8 പാലറ്റ് | 2200x5200x2200 | 3800-4200 | 220V-660V/3P | 89.5 |
AVC-5000 | 10 പാലറ്റ് | 2200x6500x2200 | 4800-5200 | 220V-660V/3P | 120 |